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管壳式换热器在设计和生产上都有哪些步骤?

2021-10-25 17:18:01

换热器是一种实现材料之间热传递的节能设备,广泛应用于石油、化工、石化、冶金、电力、轻工、食品等行业。在炼油和化工装置中,换热器约占设备总数的40%,约占总投资的30%~40%。近年来,随着节能技术的发展,应用领域不断扩大,高低温热能回收利用换热器带来了显著的经济效益。目前,管壳式换热器换热设备中使用较多的。维护成本低,操作方便,除垢周期长,清洗方便。管壳式换热器在设计和生产中非常严格,也避免了一系列问题。那么管壳式换热器在设计和生产中需要计算哪些问题呢?下面给大家介绍一下。

氟塑料管壳式换热器。

设计和生产管壳式换热器时需要计算步骤:

1.计算管壳式换热器的传热面积,选择换热器型号。根据管壳式换热器的换热任务任务计算。

2.确定管壳式换热器流体在换热器中的流动途径。

3.确定换热器两端管壳式换热器温度,计算定性温度,确定定性温度下流体的物理性质。

4.计算管壳换热器的平均温差,根据温差校正系数不小于0.8的原则确定壳程或调整加热介质或冷却介质的温度。

5.根据管壳式换热器两流体的温差和设计要求,确定换热器的类型。

6.根据管壳式换热器换热流体的性能和设计经验,选择总传热系数值。

7.根据管壳式换热器的总传热速率方程,初步计算传热面积,确定换热器的基本尺寸或根据系列标准选择设备规格。

8.根据初选设备规格计算管道和壳程压降。

9.检查计算结果是否合理或符合工艺要求。如果压降不符合要求,调整流速,确定管程与折叠挡板之间的距离,或选择其他类型的换热器,重新计算压降,直至满足要求。

10.计算管壳换热器的总传热系数,计算管壳对流传热系数,确定污垢热阻,然后计算总传热系数,然后与值进行比较。

以上是管壳式换热器设计生产中需要计算的问题,希望对大家有所帮助。

管壳式换热器


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